使用水性切削油產生惡臭與難聞氣味問題
在使用水性切削液常會遇到一個很令人困擾的問題，那就是它們在使用一段時間後會產生一種很難聞刺鼻的惡臭。在金屬加工的過程中，切削液不可避免地會混進一些金屬屑、油脂和其他有機污染物。這些有機物質成了微生物的養分，當微生物大量繁殖並分解這些有機物時，就會產生如硫化氫和胺類等難聞的氣體。我們提供了這個問題的原因，以及解決方法。
原因:
細菌的溫床：水性切削液中含有大量的水分，這為細菌的生長提供了良好的環境。當細菌大量繁殖時，切削液中的有機物質成了微生物的養分就會產生如硫化氫和胺類等難聞的氣體,產生惡臭。
滑道油污染：在機台運轉過程中，滑道油循廢油回收管路進入儲水箱,與切削油混合形成乳化現象，導致切削液變質,穩定性大幅下降
機台環境：加工過程中所產生的鐵屑如果未及時清理，會堆積在儲水箱底部形成淤泥現象，進一步促進細菌.黴菌.泥汙菌的生長。
切削液濃度與PH值過低：切削液濃度與PH酸鹼值過低會降低其抑菌能力，使細菌更容易大量繁殖。
水質來源：使用含有細菌的水源或硬度過高的地下水調配切削液，會直接導致切削液中含有細菌跟切削油穩定相對不穩。
變質的切削油的影響:
工作環境品質：如果切削油已經產生發臭變質會使工作環境變得不舒適，影響員工的工作品質跟意願。
健康問題：長期接觸變質發臭的切削液可能會引起皮膚過敏.呼吸道不適等健康問題。
增加成本：變質的切削液會降低冷卻性能，影響加工精度，甚至可能導致設備損壞增加維修成本。
解決方法:
定期更換切削液：定期更換及保養切削油可以有效防止細菌滋生，減少惡臭的產生。
定期清理儲水槽：定期清理儲水槽，去除鐵屑和其他雜質，防止細菌繁殖。
適量添加殺菌劑：在切削油中以需要添加適量的殺菌劑，可以有效抑制細菌的孳生。